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雖然渦流檢測的技術現在發展已經非常晚上，但其自身仍然有一些局限的特點。
首先，因為電磁感應的原理限制，渦流檢測技術只適用于檢測導電金屬材料或能感生渦流的非金屬材料。
第二，由于渦流滲透效應的原理局限，渦流檢測技術只適用于檢查金屬表面及近表面缺陷，不能像超聲檢測技術那樣檢查金屬材料深層的內部缺陷。
第三，在現實環境，尤其工廠環境中，影響渦流效應的的正常運行的因素比較多，所以，目前對缺陷定性和定量還比較困難。
第四，渦流檢測技術的實際運用中，它針對不同工件采用不同檢測線圈檢查時各有不足。如檢查管、棒材，采用穿過式線圈難以對圓周上的缺陷定位，而用旋轉式探頭線圈則檢測區域狹小、速度較慢。
第五，往往為了達到最佳的檢測效果，鐵磁性材料及制件常需完全直流磁化到飽和，以免在渦流檢測期間磁化狀態變化引起的檢測結果不直觀，難以判斷缺陷的性質、大小及形狀等現象。

蘇州阜匯機械制造有限公司在對渦流檢測技術的運用中，重復考慮渦流檢測儀器的運行原理特征，在儀器本身的抗干擾性和檢測材料的磁化方面都做了相應的對策。所以蘇州阜匯機械的渦流探傷儀在抗干擾方面效果顯著，另自行研發的磁飽和器性能穩定。

為強化檢測效果，蘇州阜匯機械制造有限公司在檢測傳感器上獨家做了抗磁干擾和磁化措施，為達到良好的檢測效果做了優化。