旋轉式加穿過式渦流探傷是一種無損檢測方法，結合了旋轉式和穿過式渦流檢測技術的優點，主要用于檢測金屬材料中的缺陷。
旋轉式渦流探傷利用一個旋轉的探頭在材料表面或近表面進行掃描，通過感應渦流的幅度和相位變化來檢測缺陷的存在和大小。這種方法能夠快速檢測大面積的表面，而且對裂紋等線性缺陷的檢測靈敏度較高。
穿過式渦流探傷則是通過一個固定的探頭來檢測材料內部的缺陷。渦流在材料中穿過時，遇到缺陷或異常物質會產生折射或繞射，引起渦流的幅度和相位變化，通過檢測這些變化可以判斷缺陷的存在和大小。
旋轉式加穿過式渦流探傷的應用非常廣泛，適用于各種金屬材料的檢測，如鋼鐵、銅、鋁等。這種探傷方法在制造業中廣泛應用于產品的質量檢測和質量控制，例如汽車制造、航空航天、石油化工等領域。此外，這種方法還可以用于金屬材料的研究和開發，以及失效分析等方面。
旋轉式加穿過式渦流探傷方法的應用局限性主要包括以下幾點：
- 局限性：這種方法只能用于導體，如鋼鐵、銅、鋁等，無法應用于非導電材料。
- 形狀復雜試件難檢測：對于形狀復雜的試件，尤其是細長、薄壁和不規則形狀的試件，渦流探傷可能存在難度。
- 對局部狀況不連續性不敏感：采用穿過式線圈的渦流系統的缺點是對于造成渦流流動路徑較小扭曲的局部狀況不連續性不敏感，可能導致一些微小的缺陷無法被檢測到。
- 受外界因素影響較大：渦流檢測會受到溫度、試樣位置、試樣速度、試樣尺寸、邊緣效應、磁場、電場等所有能影響探頭和導體電磁特性的外界因素的影響，因此渦流設備必須放置于恒溫、恒濕，遠離電磁影響的環境中。
- 信噪比問題：對于與換能器線圈直徑相比尺寸較小的不連續性，其信號淹沒在較大的線圈平衡信號中，以致需要用高靈敏度的電路來探測幅度或香味的微小變化，這樣會導致系統的信噪比降低。
盡管存在這些局限性，但旋轉式加穿過式渦流探傷方法仍然是一種非常有價值的無損檢測方法，尤其在需要快速、準確地檢測金屬材料中的缺陷時。