通常影響渦流探傷儀結果的因素很多，材質變化、工件和檢測線圈的尺寸、缺陷的形狀及所處位置、探傷條件等等，都影響著對探傷結果的正確評價。在銅及銅合金管的渦流探傷中，大多以穿過式線圈方法為主，現就各種影響因素簡述如下：
①缺陷：包括缺陷的深度、長度和寬度、缺陷所處的位置（內表面、外表面）、缺陷的種類（孔、槽）等。
②材質：銅及銅合金管的材質對渦流探傷的影響主要體現在電導率方面，同一合金成分的材質中，偏析、殘留應力等都會引起電導率的差異。
③管的尺寸和填充系數：管徑變化直接影響填充率的大小。
④管壁厚度：銅管壁厚變化時引起的噪聲信號。
⑤管與檢測線圈相對位置：當銅管在穿過式線圈內部通過時難免有振動發生，這種振動會使管子與線圈之間的相對位置發生變化。
⑥速度波動：銅及銅合金管的渦流探傷以每分鐘100米或更高的速度進行。當管子運動速度發生變化時也影響著缺陷的指示。舉例來說，傳送速度在120m/min的情況下，速度的波動應不大于±10％。
1、利用脈沖反射探傷
利用脈沖反射的方式來對工件進行檢測，這是值得信賴的超聲波探傷儀常用的方式。這種方式是利用超聲波探頭來發送脈沖信息到被檢測的工件內部，然后超聲波探傷儀的工作人員可以根據反射波的情況來檢測和分析該物件所存在的缺陷。
2、穿透探傷
穿透探傷指的就是利用超聲波穿透整個工件，然后分別記錄和對比一下能力的變化情況，以此來判斷工件的質量。需要注意的是利用穿透這種方式需要使用兩個探頭分別放置在工件兩側，一個探頭用來發射超聲波，另外一個探頭進行接收。如果工件沒有缺陷，那么接收能量大，促使超聲波探傷儀的儀表指示值大，反之如果工件有缺陷，則會反射部分能量，促使接收的能力少，使儀表指示值小。
3、共振探傷
如果根據工件的共振特征來判斷其有無缺陷和厚度有無變化，這種方式被稱之為共振探傷。若此時超聲波探傷儀的連續波在工件內傳播，如果工件厚度正好是超聲波半波長的整數倍就會引起共振，代表工件沒有缺陷。而如果工件有缺陷或者厚度有所變化，則會改變工件的共振頻率，因此可以對比共振頻率來判斷工件的缺陷。